CNC Oksijen Kesim Nedir?

CNC oksijen kesim yöntemi, sanayi de pek çok alanda rahatlıkla kullanılabilir. Dünya genelinde en yaygın kullanılan kesim işlemlerinden bir tanesi olan CNC oksijenli kesim ile çeliğin rahatlıkla kesilmesini ve istediğiniz şekle bürünmesini sağlayabilirsiniz. CNC oksijen kesim ile, plazma kesim yöntemi ile kesilemeyecek kadar kalın olan saclar kesilebilmektedir. 10 mm’den 200 mm’ye kadar sac kalıpları oksijen kesim yöntemi ile kolaylıkla kesilebilir. bu metal kesim yöntemi, sanayi de pek çok alanda rahatlıkla kullanılabilir.

Özellikle inşaat sektörünün vazgeçilmezi arasında yer alan CNC oksijen kesim, metalin içinde yer aldığı diğer sektörlerde de sık sık tercih edilmektedir. Bunun yanı sıra pek çok bina da ve otomobilde ki çelik ve demir malzemelerinin oksijen kesim ile şekillendirilebilir.

CNC oksijen kesim işleminin gerçekleştirildiği cihazlara CNC metal kesim makinesi ismi verilmektedir.

CNC (Bilgisayar Numerik Kontrol) teknolojisi, endüstriyel işlemleri daha otomatik ve hassas hale getiren bir yöntemdir. Oksijen kesim ise bu teknolojinin metalleri kesmek için kullanıldığı özel bir uygulamasıdır. Kesme işlemi, malzemeyi yüksek sıcaklıkta oksijen ile reaksiyona sokarak gerçekleşir. CNC Oksijen Kesim makineleri, önceden programlanmış kesme yollarını takip ederek malzemeyi istenilen şekilde keser ve neredeyse kusursuz olmasını sağlar

CNC Oksijen Kesim Avantajları Nelerdir?

• Yüksek Kesme Hızı: Yüksek hızlarda kesim yapabilme kapasitesine sahiptir, bu da üretim süreçlerini hızlandırır.

• Düşük İşçilik Maliyeti: Otomasyon sayesinde operatör müdahalesi azalır, bu da işçilik maliyetlerini düşürür.
• Makine ve Malzeme Maliyeti Düşüklüğü: CNC Oksijen Kesim makineleri genellikle uygun fiyatlıdır ve işlem için gereken temel ekipmanlar sınırlıdır.
• Kalın Malzemelerin Kesimi: Bu yöntem, kalın metallerin, çelik plakaların ve levhaların kesilmesi için oldukça etkilidir.
• Esneklik: Çeşitli şekillerin ve desenlerin kesilmesine uygun olup, özel tasarımları kolayca uygulama yeteneği sunar.
• Yüksek Üretkenlik: Hızlı kesme hızları ve otomasyon, büyük miktarlarda malzeme işlemi gereken uygulamalarda yüksek üretkenlik sağlar.
• Yüksek Güç ve Verimlilik: Oksijen gazı yüksek enerji içerir ve bu da hızlı ve etkili bir kesim işlemi gerçekleştirmenin yanı sıra malzemenin tamamen kesilmesini sağlar.

CNC Oksijen Kesim Nasıl Yapılır?

CNC Oksijen kesim genel anlamıyla çeliğin yüksek ısıyla ikiye bölünmesi işlemine verilen isimdir. Girdi ve çıktı olarak gaz ile oksijenin birlikte kullanılarak çeşitli ebat ve kalınlıklara uygulanabilen kesim işlemi yüksek ısı gerektirir. Özellikle inşaat ve otomotiv sektöründe çeşitli ebatlarda, biçimlerde ve kalınlıklarda kullanılan çelik, 1100 °C sıcaklığına ulaştığında kesime uygun olan bir yapıdadır. Bu sıcaklığa ulaştıktan sonra oksijen ile temas eden çelik yanmaktadır.

Uzun yıllar boyunca çeliği işlemek, bükmek ve çeşitli ebatlara getirmek oldukça zahmetli bir işlemdi. Kalınlığı 15 mm ve yukarısında olan çelik malzemesinin kesimi CNC makineler ve CNC oksijen kesim teknolojisiyle kolaylaşmıştır. Plazma kesim ile kıyaslandığında 10 mm ve 200 mm arasında tüm işlemler oksijen kesim ile kolaylıkla sağlanmaktadır. Gereken ısı ve basınç ayarları yapıldıktan sonra levhalara oturtulan metal saclar, en az fire verecek şekilde kesime alınmaktadır. Projelerinizi en hızlı şekilde teslim edebilmek belirlenen zamanda malzeme tedariğini karşılamakta bir diğer önemli husustur.

CNC Oksijen Kesim Çalışma Prensibi Nedir?

Oksijen kesim yöntemi, birkaç temel adımdan oluşur. İlk adım, kesilecek malzemenin hazırlığıdır. Malzeme, kesim masasına veya platformuna yerleştirilir ve işlem için uygun boyutlara getirilir. Ardından, kesim işlemi için bir CNC programı oluşturulur. Bu program, bir bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılarak tasarlanan parçanın kesim yoluyla ilgili bilgileri içerir. Bu programlama aşaması, kesim işleminin doğru ve hassas bir şekilde gerçekleştirilmesi için kritik öneme sahiptir, işte kesim işleminin adımları:

1. Malzeme Hazırlığı: İlk adım, kesilecek metal levhanın uygun şekilde hazırlanmasıdır. Levha, CNC makinesinin çalışma tablasına yerleştirilir ve sabitlenir.

2. Çizim ve Programlama: Kesim işlemi için bir CNC programı hazırlanır. Bu program, kesilecek şekli, boyutları ve diğer parametreleri içerir. Operatör, bu programı CNC makinesinin kontrol birimine yükler.

3. Kesim Başlangıcı: CNC operatörü, işlemi başlatır ve makine otomatik olarak kesim başlangıcını yapar. Oksijen gazı ve kesim nozulu, malzemeyi belirli bir yolda kesmeye başlar.

4. Kesim İzleme ve Kontrol: CNC makinesi, kesim işlemi sırasında kesilen malzemeyi sürekli olarak izler ve gerekirse kesim parametrelerini ayarlar. Bu, kesim işleminin hassasiyetini sağlar.

5. Kesim Tamamlama: Kesim işlemi tamamlandığında, CNC makinesi kesilen malzemeyi serbest bırakır ve operatör tarafından alınabilir.

CNC Oksijen Kesim Uygulama Alanları Nerelerdir?

CNC oksijen kesim teknolojisi, çok çeşitli endüstriyel sektörlerde kritik bir rol oynamaktadır. İşte bu teknolojinin bazı ana uygulama alanları:

1. İnşaat ve Yapı Endüstrisi:

İnşaat ve yapı sektöründe yaygın olarak kullanılır. Çelik levhaların ve profillerin kesilmesi, inşaat malzemelerinin üretiminde büyük bir öneme sahiptir. İnşaat sahalarında kullanılan çelik kolonlar, kirişler ve plakalar gibi birçok yapı elemanı, CNC oksijen kesim ile üretilir. Bu, inşaat projelerinin hızlı bir şekilde ilerlemesine ve yapıların dayanıklılığını artırmasına yardımcı olur.

2. Otomotiv Endüstrisi:

Otomotiv sektörü, CNC oksijen kesim teknolojisini parçaların üretimi ve bakımı için yaygın olarak kullanır. Özellikle otomobil şasisi ve karoseri parçalarının kesiminde bu teknoloji büyük bir öneme sahiptir. Çelik, alüminyum ve diğer metallerin hassas kesimi, otomobil üreticilerinin yüksek kaliteli ve güvenli araçlar üretmelerini sağlar.

3. Denizcilik Endüstrisi:

Denizcilik sektörü, gemi inşaatı ve bakımı için CNC oksijen kesim teknolojisini kullanır. Gemilerin yapımında kullanılan kalın metal levhalar, bu kesim teknolojisi ile istenilen boyutlara getirilir. Ayrıca gemilerin güverteleri, bariyerleri ve denizaltıları gibi özel projelerde üretilir.

4. Havacılık Endüstrisi:

Havacılık endüstrisi, hafif ve dayanıklı malzemelerin kesilmesinde CNC oksijen kesim teknolojisine güvenir. Uçak gövdeleri, kanatları ve motor parçaları gibi karmaşık bileşenler, bu kesim yöntemi ile üretilir. Hassas kesim, uçakların aerodinamik özelliklerini artırır ve yakıt verimliliğini artırır.

5. Metal İşleme ve İmalat:

Genel metal işleme ve imalat sektörlerinde de yaygın olarak kullanılır. Özel metal parçaların üretimi, çelik levha ürünleri, çit panelleri ve endüstriyel ekipman parçaları gibi birçok farklı uygulama için tercih edilir. Bu sektörlerde, kesim işlemi genellikle özelleştirilmiş ölçülerde yapıldığı için CNC oksijen kesim teknolojisi büyük bir esneklik sağlar.

Kesim işlemi, CNC Oksijen Kesim makinesinin devreye girmesiyle başlar, programlanmış yolu takip ederken oksijen gazını malzemeye yönlendirir. Oksijen gazı, yüksek basınçlı bir kesim kafası tarafından malzemeye püskürtülerek kesme işlemi gerçekleşir. Bu işlem sırasında oksijen gazı, malzemeyi yüksek sıcaklıkta oksitleyerek veya yakarak keser. Sonuç olarak, malzeme istenilen şekilde kesilir ve şekillendirilir.

Oksijen kesim hem iş güvenliği hem de profesyonel ekip gerektiren zorlu bir iştir. Ortaya çıkan yüksek ısı ve kesim esnasında meydana gelen çeşitli artık maddeler, dikkat edilmesi gerekilir.

CNC oksijen kesim, metal işleme sektöründe vazgeçilmez bir teknoloji haline gelmiştir. Hassas kesim, yüksek verimlilik ve tekrarlanabilirlik gibi avantajları sayesinde, birçok endüstriyel uygulamada kullanılmaktadır. Gelecekteki gelişmelerle birlikte teknolojisi daha da gelişecektir ve daha fazla sektörde kullanılacaktır. Bu teknoloji, endüstriyel üretimdeki verimliliği ve kaliteyi artırmak için önemli bir rol oynamaya devam edecektir.

Namsan Metal olarak oksijen kesim ile 40 mm - 150 mm arası sac kesimi yapıyoruz